5 نصائح لتحسين مراقبة الجودة في التصنيع
مراقبة الجودة هي عملية ضرورية تقيس توحيد إنتاج الشركة.إنها لا تفيد الشركة المصنعة فحسب ، بل تفيد عملائها أيضًا.يضمن العملاء خدمة توصيل عالية الجودة.تتوافق مراقبة الجودة أيضًا مع متطلبات العملاء ، واللوائح المفروضة ذاتيًا من الشركة ، والمعايير الخارجية من الهيئات التنظيمية.Moreso ، سيتم تلبية احتياجات العملاء دون المساومةمعايير الجودة العالية.
يمكن أيضًا تنفيذ مراقبة الجودة في مرحلة التصنيع.قد تختلف التقنية لكل شركة ، اعتمادًا على المعيار الداخلي واللوائح الرسمية والمنتجات التي يتم تصنيعها.إذا كنت تبحث عن طرق لتحسين رضا العملاء والموظفين ، فهذه النصائح الخمس تناسبك.
تخطيط عملية التفتيش
يعد تطوير التحكم الكافي في العملية هو المفتاح لتحقيق نتيجة ممتازة.لسوء الحظ ، يتخطى العديد من الأشخاص هذه المرحلة الحرجة ويقفزون مباشرة إلى التنفيذ.يجب أن يكون التخطيط السليم في مكانه الصحيح لقياس معدل نجاحك بدقة.يجب أن تعرف أيضًا عدد العناصر التي يتم إنتاجها خلال إطار زمني معين والمبادئ التوجيهية لتقييم كل عنصر.سيساعدك هذا على تحسين سير العمل عبر قطاعات الإنتاج.
يجب أن تتضمن مرحلة التخطيط أيضًا طرقًا لتحديد أخطاء الإنتاج.قد يشمل ذلك تدريب الموظفين على المهمة التي تنتظرهم وتوصيل توقعات الشركة.بمجرد توصيل الهدف بشكل جيد ، يصبح العمل فيه أسهل بكثيررقابة جودة.
يجب أن تحدد مرحلة التخطيط أيضًا بيئة مناسبة لفحص مراقبة الجودة.وبالتالي ، يجب أن يعرف مفتش الجودة حجم المنتجات التي سيتم فحصها.قبل إجراء فحص العينة ، يجب التأكد من أن البيئة نظيفة تمامًا ، وليس لإيواء عنصر غريب.وذلك لأن المواد الغريبة التي لا تنتمي إلى تركيبة المنتج قد تسبب أخطاء في القراءة والتسجيل.
تطبيق أسلوب ضبط الجودة الإحصائية
يتم تنفيذ طريقة مراقبة الجودة الإحصائية هذه بشكل عام كعينة قبول.تُستخدم طريقة أخذ العينات هذه في العديد من المنتجات لتحديد ما إذا كان ينبغي رفضها أو قبولها.يستخدم مصطلح "خطأ المنتج" أيضًا لوصف القرارات الخاطئة.يحدث هذا عندما يتم قبول المنتجات ذات الجودة الرديئة ورفض المنتجات الجيدة.في بعض الحالات ، يحدث خطأ المنتج عندما يكون هناك الكثير من الاختلاف في تقنيات الإنتاج والمواد الخام وعدم الاتساق في عناصر المنتج.نتيجة لذلك ، أفحص العينةيجب ضمان إنتاج البضائع بنفس الطريقة.
الطريقة الإحصائية هي تطبيق شامل يتضمن مخططات مراقبة الجودة وفحص البيانات وفحص الفرضيات.يمكن استخدام هذه الطريقة في وحدات مختلفة ، وخاصة الصناعات الغذائية والمشروبات والصناعات الدوائية.يختلف تطبيق مراقبة الجودة الإحصائية أيضًا باختلاف معايير الشركة.تركز بعض الشركات على البيانات الكمية ، بينما يستخدم البعض الآخر الحكم المنظوري.على سبيل المثال ، يتم فحص كمية كبيرة من المنتج داخل شركة أغذية.إذا تجاوز عدد الأخطاء المكتشفة من الفحص الحجم المتوقع ، فسيتم تجاهل المنتج بأكمله.
هناك طريقة أخرى لتطبيق الطريقة الإحصائية وهي تعيين تغيير معياري.يمكن استخدامه في صناعة الأدوية لتقدير الوزن الأدنى والأقصى لجرعة الدواء.إذا كان تقرير الدواء أقل بكثير من الحد الأدنى للوزن ، فسيتم التخلص منه واعتباره غير فعال.تعتبر العمليات التي تنطوي عليها مراقبة الجودة الإحصائية واحدة من أسرع الطرق.كما أن الهدف النهائي هو التأكد من أن المنتج آمن للاستهلاك.
استخدام طريقة التحكم في العمليات الإحصائية
تعتبر مراقبة العمليات طريقة مراقبة الجودة لتوفير الوقت.كما أنها فعالة من حيث التكلفة لأنها توفر العمالة البشرية ونفقات الإنتاج.على الرغم من أن التحكم في العملية الإحصائية غالبًا ما يستخدم بالتبادل مع مراقبة الجودة الإحصائية ، إلا أنهما تقنيات مختلفة.عادة ما يتم تنفيذ الأول في مرحلة التصنيع لاكتشاف أي أخطاء محتملة وتصحيحها.
يمكن للشركات استخدام مخطط التحكم الذي أنشأه والتر شيوارت في عشرينيات القرن الماضي.لقد جعل مخطط التحكم هذا مراقبة الجودة أكثر وضوحًا ، حيث ينبه فحص الجودة كلما حدث تغيير غير عادي أثناء الإنتاج.يمكن أن يكتشف المخطط أيضًا تباينًا شائعًا أو خاصًا.يعتبر التباين شائعًا إذا كان ناتجًا عن عوامل جوهرية ولا بد أن يحدث.من ناحية أخرى ، يكون الاختلاف خاصًا عندما يكون ناتجًا عن عوامل خارجية.سيتطلب هذا النوع من التباين موارد إضافية للتصحيح المناسب.
يعد التحكم في العمليات الإحصائية أمرًا ضروريًا لكل شركة اليوم ، مع الأخذ في الاعتبار زيادة المنافسة في السوق.ولادة هذه المسابقة تزيد المواد الخام وتكاليف الإنتاج.وبالتالي ، فإنه لا يكتشف خطأ الإنتاج فحسب ، بل يمنع أيضًا تصنيع المنتجات منخفضة الجودة.لتقليل الفاقد ، يجب على الشركات اتخاذ تدابير مناسبة للتحكم في التكاليف التشغيلية.
يساعد التحكم الإحصائي في العملية أيضًا على تقليل إعادة العمل.وبالتالي ، يمكن للشركات قضاء بعض الوقت في الجوانب الحيوية الأخرى بدلاً من إنتاج نفس المنتج بشكل متكرر.يجب أن توفر مراقبة الجودة القياسية أيضًا بيانات دقيقة يتم اكتشافها أثناء مرحلة التقييم.ستدعم هذه البيانات اتخاذ المزيد من القرارات وتمنع الشركة أو المنظمة من ارتكاب نفس الأخطاء.وبالتالي ، فإن الشركات التي تنفذ عملية مراقبة الجودة هذه سوف تنمو باستمرار ، على الرغم من المنافسة الشديدة في السوق.
تنفيذ عملية الإنتاج الهزيل
يعد الإنتاج الخالي من الهدر نصيحة أساسية أخرى لمراقبة الجودة في التصنيع.يعتبر أي عنصر لا يضيف إلى قيمة المنتج أو يلبي احتياجات العملاء إهدارًا.يتم إجراء فحص العينة لتقليل النفايات وزيادة الإنتاجية.تُعرف هذه العملية أيضًا باسم التصنيع الخالي من الهدر أو العجاف.تستخدم الشركات القائمة ، بما في ذلك Nike و Intel و Toyota و John Deere ، هذه الطريقة على نطاق واسع.
يضمن مفتش الجودة أن كل منتج يلبي متطلبات العملاء.في كثير من الأحيان ، يتم وصف القيمة من منظور العميل.يتضمن هذا أيضًا المبلغ الذي يرغب العميل في دفعه مقابل منتج أو خدمة معينة.ستساعدك هذه النصيحة في توجيه إعلانك بشكل مناسب وتعزيز التواصل مع العملاء.تتضمن عملية التصنيع الهزيل أيضًا نظام سحب حيث يتم تصنيع البضائع بناءً على طلبات العملاء.
على عكس نظام الدفع ، لا يقوم نظام السحب هذا بتقدير المخزونات المستقبلية.تعتقد الشركات التي تتبنى نظام السحب أن المخزونات الزائدة يمكن أن تعطل أنظمة أو علاقات خدمة العملاء.وبالتالي ، يتم إنتاج العناصر بكميات كبيرة فقط عندما يكون هناك طلب كبير عليها.
يتم التخلص من كل النفايات التي تضيف إلى تكاليف التشغيل أثناء المعالجة البسيطة.تشمل هذه النفايات المخزون الزائد ، والمعدات والنقل غير الضرورية ، ووقت التسليم الطويل ، والعيوب.سيقوم مفتش الجودة بتحليل تكلفة تصحيح عيب الإنتاج.هذه الطريقة معقدة وتتطلب معرفة فنية كافية.ومع ذلك ، فهو متعدد الاستخدامات ويمكن استخدامه في العديد من القطاعات ، بما في ذلك الصحة وتطوير البرمجيات.
طريقة مراقبة جودة التفتيش
يشمل التفتيش الفحص والقياس ومنتجات الاختباروالخدمات لتأكيد ما إذا كانت تفي بالمعايير المطلوبة.كما يتضمن أيضًا تدقيقًا حيث يتم تحليل عملية التصنيع.يتم فحص الحالة المادية أيضًا للتحقق مما إذا كانت تفي بالمتطلبات القياسية.سيكون لدى مفتش الجودة دائمًا قائمة مراجعة حيث يتم وضع علامة على تقرير كل مرحلة إنتاج.علاوة على ذلك ، إذا تم تنفيذ مرحلة التخطيط المذكورة أعلاه بشكل جيد ، فسيكون فحص الجودة عملية سلسة.
مفتش الجودة مسؤول بشكل أساسي عن تحديد نوع التفتيش لشركة معينة.وفي الوقت نفسه ، يمكن للشركة أيضًا أن تملي إلى أي مدى ينبغي إجراء التقييم.يمكن إجراء الفحص عند الإنتاج الأولي ، وأثناء الإنتاج ، وقبل الشحن ، وفحص تحميل الحاويات.
يمكن إجراء فحص ما قبل الشحن باستخدام إجراءات أخذ العينات القياسية ISO.سيستخدم مفتش الجودة بشكل عشوائي جزءًا كبيرًا من العينات لتأكيد جودة الإنتاج.يتم ذلك أيضًا عندما يتم تغطية الإنتاج بنسبة 80 ٪ على الأقل.هذا لتحديد التصحيحات اللازمة قبل أن تنتقل الشركة إلى مرحلة التعبئة والتغليف.
يمتد الفحص أيضًا إلى مرحلة التعبئة ، حيث يضمن مفتش الجودة إرسال الأنماط والأحجام المناسبة إلى الموقع الصحيح.وبالتالي ، سيتم تجميع المنتجات ووضع علامة عليها بشكل مناسب.يجب أن تكون المنتجات معبأة بدقة في مواد واقية حتى يتمكن العملاء من تلبية عناصرهم في حالة جيدة.تختلف أيضًا متطلبات التهوية لعناصر التغليف القابلة للتلف عن العناصر غير القابلة للتلف.وبالتالي ، تحتاج كل شركة إلى مفتش جودة يفهم متطلبات التخزين وكل المعايير الضرورية الأخرىضمان الجودة الفعال.
الاستعانة بخدمة احترافية للوظيفة
تتطلب مراقبة الجودة مدخلات فرق محترفة لديها سنوات من الخبرة في الصناعة.إنها ليست مهمة مستقلة يمكن لرجل واحد القيام بها.نتيجة لذلك ، توصيك هذه المقالة بالاتصال بشركة EC Global Inspection Company.تتمتع الشركة بسجل حافل من العمل مع كبرى الشركات ، بما في ذلك Walmart و John Lewis و Amazon و Tesco.
تقدم شركة EC Global Inspection Company خدمات فحص متميزة عبر مراحل التصنيع والتعبئة والتغليف.منذ تأسيسها في عام 2017 ، عملت الشركة مع قطاعات مختلفة وفقًا للمتطلبات التنظيمية.على عكس العديد من شركات التفتيش ، فإن EC Global لا تقدم فقط نتيجة النجاح أو السقوط.سيتم إرشادك بشأن مشاكل الإنتاج المحتملة وتنفيذ الحلول الناجحة.كل معاملة شفافة ، وفريق عملاء الشركة متاح دائمًا للاستفسارات عبر البريد أو الاتصال الهاتفي أو الرسائل المباشرة.
الوقت ما بعد: ديسمبر 05-2022