تعتبر مقارنة عينات أعمال الضغط الطريقة الأكثر استخدامًا لفحص جودة أعمال الضغط.يجب على المشغلين في كثير من الأحيان مقارنة العمل بالضغط مع العينة ، وإيجاد الفرق بين أعمال الضغط والعينة والتصحيح في الوقت المناسب.انتبه إلى النقاط التالية أثناء فحص جودة أعمال الضغط.
فحص العنصر الأول
يتمثل جوهر فحص العنصر الأول في تدقيق محتوى الصورة والنص وتأكيد لون الحبر.قبل فحص العنصر الأول بالتوقيع من قبل الأفراد ذوي الصلة ، يُحظر الإنتاج الضخم لطابعة الأوفست.هذا له أهمية كبيرة لمراقبة الجودة.إذا لم يتم العثور على الخطأ الموجود في العنصر الأول ، فسيحدث المزيد من أخطاء الطباعة.يجب القيام بما يلي بشكل جيد لفحص العنصر الأول.
(1)تحضيرات المرحلة المبكرة
① تحقق من تعليمات الإنتاج.تحدد تعليمات الإنتاج متطلبات عملية تكنولوجيا الإنتاج ومعايير جودة المنتج ومتطلبات العملاء الخاصة.
افحص ألواح الطباعة وأعد فحصها.ترتبط جودة لوحة الطباعة ارتباطًا مباشرًا بجودة المطابع التي تلبي متطلبات الجودة للعملاء أم لا.لذلك ، يجب أن يكون محتوى لوحة الطباعة هو نفسه محتوى عينة العملاء ؛أي خطأ محظور.
افحص الورق والحبر.تختلف متطلبات أعمال الضغط المختلفة على الورق.تحقق مما إذا كان الورق يلبي متطلبات العملاء.إلى جانب ذلك ، فإن دقة لون الحبر الخاص هي مفتاح ضمان اللون الذي يماثل لون العينة.يجب فحص هذا خصيصًا بحثًا عن الحبر.
(2)تصحيح
① تصحيح أخطاء المعدات.إن التغذية العادية للورق ، والتقدم بالورق ، وجمع الورق ، وتوازن الحبر والماء المستقر هو أساس إنتاج أعمال الضغط المؤهل.يحظر فحص العنصر الأول والتوقيع عليه عندما يتم تصحيح الجهاز وبدء تشغيله.
② ضبط لون الحبر.يجب تعديل لون الحبر لعدة مرات لتلبية متطلبات لون العينة.يجب تجنب محتوى الحبر غير الدقيق أو إضافة الحبر العشوائية لقرب لون العينة.يجب وزن الحبر من جديد لتعديل اللون.في نفس الوقت ، ضع المعدات في حالة ما قبل الإنتاج لضمان إمكانية وضعها في الإنتاج الطبيعي في أي وقت.
(3)التوقيع على البند الأول
بعد طباعة العنصر الأول بواسطة آلة رائدة ، يجب إعادة فحصه.في حالة عدم وجود خطأ ، قم بتسجيل الاسم وإرساله إلى قائد المجموعة ومفتش الجودة للتأكيد ، وقم بتعليق العنصر الأول على جدول العينة كأساس للفحص في الإنتاج العادي.بعد فحص العنصر الأول وتوقيعه ، يمكن السماح بالإنتاج بالجملة.
يمكن ضمان صحة وموثوقية الإنتاج الضخم من خلال التوقيع على العنصر الأول.هذا يضمن تلبية متطلبات العملاء وتجنب حوادث الجودة الخطيرة والخسائر الاقتصادية.
التفتيش غير الرسمي على Presswork
في عملية الإنتاج الضخم ، يجب على المشغلين (جامعي أعمال الضغط) فحص وفحص اللون ومحتوى الصورة والنص ودقة الطباعة الفوقية لأعمال الضغط من وقت لآخر ، مع أخذ العينة الموقعة كأساس للفحص.أوقف الإنتاج في الوقت المناسب بمجرد اكتشاف المشكلة ، لاحظ أنه على القسيمة الورقية للفحص بعد التفريغ.تتمثل الوظيفة الرئيسية للفحص العرضي لأعمال الضغط في إيجاد مشكلات الجودة في الوقت المناسب وحل المشكلات وتقليل الخسارة.
التفتيش الشامل على أعمال الضغط النهائية
الفحص الشامل على أعمال الضغط النهائية هو معالجة الضغط غير المؤهل وتقليل مخاطر وتأثير عيب الجودة.بعد مرور بعض الوقت (حوالي نصف ساعة) ، يحتاج المشغلون إلى نقل الضغط وفحص الجودة.افحص بشكل خاص الأجزاء ذات المشكلات التي تم العثور عليها أثناء الفحص العرضي ، وتجنب ترك المشكلات للمعالجة بعد الطباعة.الرجوع إلى معايير الجودة للمصنع للفحص الشامل ؛للحصول على التفاصيل ، خذ العينة الموقعة كأساس للفحص.
يُمنع منعًا باتًا خلط منتجات النفايات أو المنتجات شبه المصنعة مع المنتجات النهائية أثناء الفحص.إذا تم العثور على منتجات غير مؤهلة ، قم بتنفيذهاعملية مراقبة المنتجات غير المؤهلةبصرامة وإجراء التسجيل والتعريف والتمايز وما إلى ذلك.
نظام معالجة انحراف الجودة
لا غنى عن نظام إدارة الجودة الفعال لفحص جودة أعمال الضغط بنجاح.لذلك ، تضع الشركة نظام معالجة انحراف الجودة.يجب على الموظفين المعنيين تحليل أسباب المشاكل وإيجاد الحلول وتدابير التصحيح."الشخص الذي يعالج ويمرر الحراس يتحمل المسؤولية".في كل شهر جودة ، اجمع جميع انحرافات الجودة ، وقم بتقييم ما إذا كانت جميع تدابير التصحيح قد تم وضعها موضع التنفيذ ، ولا سيما الانتباه إلى مشاكل الجودة المتكررة.
إن فحص جودة أعمال الضغط الصارم هو المنطلق والمفتاح لمؤسسة الطباعة التي تضمن جودة أعمال الضغط الجيدة.في الوقت الحاضر ، المنافسة في سوق العمل الصحفي شرسة على نحو متزايد.يجب أن تولي شركات أعمال الضغط أهمية خاصة لفحص الجودة.
الوقت ما بعد: 24 فبراير - 2022